5. 绕线机工艺过程

5.1 将导线的始端按规定留出适当长度，固定在绕线模的柱销上。

5.2 开动绕线机，绕制只线圈，导线在槽中自左向右排列整齐、紧密，不得有交叉。待计数器到规定的匝数时，北京电感线圈绕线机，停机

5.3留出连接线，电感线圈绕线机图片，按同样的方法绕制其余线圈。

5.4 按规定的长度留出末端引线，并剪断导线。

5.5 拆下绕线模，逐个取出线圈，并在线圈上下两端进行帮扎。

5.6 按5.1～5.5条将整台电机绕组绕制完成，并经过匝数仪检验后帮扎好，整齐的放在存放线圈的工位器具内。

3、排查全自动绕线机机器设备底脚落地是否平整，电感线圈绕线机操作，轴承端盖螺丝及其轴承盖螺丝等。

4、检查全自动绕线机传动系统的皮带盘及其连轴器开展，确认它们是否存在裂开毁坏的情况，及连接扣接线完整。

5、权重自动绕线机启动设备要及时对设备断路器擦洗及其排查机器设备每个接线位置是否有存有松动的痕迹。

6、检查和维护保养全自动绕线机滚动轴承拆换润滑油脂或润滑脂。 根据设备运行时间定期更换润滑液。 正常情况下，全自动绕线机在使用了12个一季度后需完成一次清洗和交替润滑油脂更换。

如果是前一种状况，则大部分状况是由硬件配置难题造成的，如果是后一种状况，则一般是设置问题。 硬件配置难题可能是因为夹具工装的松脱、绕线结构的螺丝的松脱，绕线结构的润化自然环境不够而造成伺服电机在负荷下运作而造成绕线常见故障 。2.主轴轴承挡块的部位不足，这也是全自动绕线机经常会出现的状况。 主要是由制动系统难题造成的。 

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