多层绕法又可分为多层密绕法和式绕法两种：绕式电感线圈如果所绕制的线圈，其平面不与旋转面平行，而是相交成一定的角度，这种线圈称为式线圈。其绕线一周，导线来回弯折的次数，常称为折点数。式绕法的优点是体积小，分布电容小，而且电感量大。

一般的高频扼流圈，由于要求有较大的电感量和较小的体积，全自动绕线机编程，而对电感量的精度、Q值及稳定性要求不高，大多都采用多层密绕。

对于在高压、大功率下运行的谐振电路用的电感线圈，绕制电感线圈时，需要考虑线圈所能承受的极限，还要考虑发热和散热的问题，以便采用合适的线材绕制。

3.多股绕，很多线圈绕线需要多股并绕，随着铜线数量增多，速度也会相应降低，设置时一定要慢慢调整，速度调整到合理状态。

4.定子外径、定子内径及叠厚，这几个参数也是很重要的，外径和内径直接决定用什么机器合理，浙江全自动绕线机，超出的可以非标定制；

叠厚也一样，越高的话，绕线跨距就越长，速度也会相应降低。

5.槽口距离，可能没有注意到这个参数，槽口距离越小，绕线速度就会越慢，因为容易刮伤或者刮断漆包线，很多时候，槽距太小，很多厂家设备无法达到客户要求。

6.定子形状，定子的形状有的是斜槽的，都会影响到无刷电机绕线机的运行效率。

1、醇溶自粘线就是我们常说的酒精自粘线，在绕制线圈前将酒精均匀涂抹在线材上，从而达到绕制完成的线圈自然粘合在一起，直接成型。酒精选用工业酒精，根据漆包线的漆层性质可适当加入清水稀释使用，全自动绕线机调试，针对不同线圈工艺要求不一样。有的线圈在绕制完成之后，需要放入烤箱烘烤一定时间才能完成整道工序。

2、热风自粘线是在绕制的过程中在产品线圈通过吹热风的形式从而达到自粘的效果，热风的温度要根据不同的漆膜、绕线速度、线径大小等因素决定，所需温度有所差异，比如一般的漆膜需要二百到三百度左右，全自动绕线机操作，特殊漆包线可能需要七百到八百温度。我们在配置热风、设置温度的时候要充分考虑漆包线的相关参数。

3、热溶自粘线在绕制过程中通过通电让线圈发热方式从而达到自粘的效果，通电电压根据线径大小将电压逐步升高，使线材内部产生热量，从而使产品形成自粘的一种方式。

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