可以根据实际需求设定一般情况为1至3圈，功用是设备在结束绕线步序前慢车运转，该功用可以减轻对刹车器的冲击使设备平稳的结束绕线，特别是需求定位的绕线工艺，该项参数必须设定，电感绕线机，根据设备的运行转速不同，参数也应相应调整一般情况为2至5圈，再次是排线方向和绕线方向，这两项参数分别是对排线位移方向和主轴转动方向的设定。



全自动绕线机现在是大多是电感线圈厂家的标准配置，相比于人工绕线有很大的优势的，电感绕线机编程，产品品质统一，良率高，不收人的主观意识影响等。不同的线圈，绕线方式不一样，导致绕线机的结构也不一样。单层缠绕法就是将电感线圈的线匝以单层的方式缠绕在骨架表面上，又可以分为密绕法和间绕法，间绕法一般用于一些高频谐振的电路中，因为这种方式的缠绕方法可以将高频谐振线图的电容减少，电感绕线机原理，同时还能将其一些特性稳定。紧密的缠绕方式基础是一些谐振线圈范围比较小的线圈。

磁环共模、磁环多绕组、蝴蝶、340°等绕法

蝴蝶绕法，（业界又称之为四分之一绕法）

优点：从两边往中间绕，通俗易懂的就是线头线尾都在外层，特性也是所有磁环绕法中优的，磁环电感线圈绕法工艺加工流程?磁环电感线圈绕线制造工艺流程主要分为：绕线、成型、喷砂、上胶、线圈全检、点焊等。假如发现产品测试不良，需要报废或返工和返修，包装和入库。

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