M-R驱控一体可实现多轴的凸轮配合，机台运行平稳；

加工步序灵活修改：M-R系统类似CNC的操作接口可依据方案加工工序对加工步序进行灵活修改；

系统预留了20种程序空间，每一种程序支持500步序，足以满足绕线客户的需求。

工艺介绍

工艺介绍将从轴的功能进行讲解：

1.往复轴：通过带动钩针做前后往复运动，形成送线动作。

2.分度轴：在往复轴前后动作过程中，分度进行旋转，上海产线自动化，实现定子挂线动作。

1  原绕线机构及其夹具原绕线机构包括：放线架、绕线机、绕线模和夹具等。将绕线模套在绕线机的主轴上，再套入垫片，产线自动化图片，然后用锁紧螺母紧固到位，再将漆包线经过放线架固定在绕线模上，后开启绕线机。通过绕线机主轴带动绕线模旋转，将漆包线绕制为成型线圈。通过绕线机的刻度盘，记录主轴的旋转圈数。与旋转轴的静摩擦力来传递旋转扭矩。



绕制单根圆线时，一般采用V型导轮，导线可有效地引导在V型槽内。许多自动绕线机的标准配置一般为V型导轮，多股圆线的绕线需要一股漆包线，因此其配置比较特殊，产线自动化编程，需要U型导轮。不同的绕线机有不同的绕线工艺，线轮也是如此。不同类型的钢丝轮在材质上有一定的差异。金属、尼龙、铜和铝合金材料常用于绕线盘，一些特殊的绕线盘也是特殊的。



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